1. 圓刀片鋼材因素

      鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重,這就是為什么有些精密模具重點使用部分選擇硬質合金材料。選擇鋼材的標準是：

        注塑材料的要求

       不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；

        價格

       鋼材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避免浪費；一般P20材料的壽命在30萬左右；2738材料在50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，用途選擇硬質合金材料,可以根據情況選擇；

        表面處理

       模具的表面處理也是非常重要。氮化能夠增強鋼材的表面硬度，有效延長模具壽命；電鍍能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

      2.結構設計因素

       成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性，收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產、提高效率，降低成本。

      3. 模具加工因素

       工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且更重要的是合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失；另外加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。對于硬質合金模具生產加工來說,尤其需要嚴謹務實的態度來保證每一個工藝細節.

      4. 標準件因素

       模具標準件雖然不直接參與成型，但卻控制著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。尤其是在使用壽命要求下,鎢鋼沖針這樣的模具標準件對模具本身的品質提高有著關鍵作用.